Dans les environnements industriels à haut risque, la sécurité des installations et des personnes repose sur un ensemble de mesures techniques, organisationnelles et humaines. Parmi celles-ci, la signalétique joue un rôle central, notamment dans les zones classées ATEX, c’est-à-dire des zones où une atmosphère explosive peut être présente.
Trop souvent négligée ou mal appliquée, la signalétique ATEX est pourtant une obligation réglementaire et une garantie de sécurité essentielle dans des secteurs sensibles tels que la pétrochimie, la pharmacie, l’agroalimentaire ou encore le traitement des déchets industriels.
Cet article vous propose un tour d’horizon complet des normes, obligations et bonnes pratiques en matière de signalisation ATEX.
A) Qu’est-ce qu’une zone ATEX ? Définition et classification :
1) Définition réglementaire :
Le terme ATEX est issu de la contraction de « ATmosphères EXplosibles ». Il désigne tout environnement dans lequel un mélange air substance inflammable (gaz, vapeurs, brouillards, poussières combustibles) peut, en présence d’une source d’inflammation, provoquer une explosion.
Deux directives européennes encadrent les ATEX :
- 2014/34/UE (ATEX 114) : concerne les équipements et systèmes de protection destinés à être utilisés en atmosphères explosibles.
- 1999/92/CE (ATEX 137) : concerne la sécurité des travailleurs dans les lieux de travail présentant des risques d’explosion.
2) Classification des zones :
Les zones sont classées selon la fréquence et la durée de présence de l’atmosphère explosive :
a) Gaz / vapeurs / brouillards :
- Zone 0 : atmosphère explosive présente en permanence ou pendant de longues périodes.
- Zone 1 : atmosphère explosive présente occasionnellement.
- Zone 2 : atmosphère explosive présente rarement, et seulement pour une courte durée.
Poussières combustibles :
- Zone 20 : atmosphère explosive présente en permanence.
- Zone 21 : présence occasionnelle.
- Zone 22 : présence rare et de courte durée.
Exemple : une cuve de solvants est typiquement classée Zone 0 ou 1, un silo de farine Zone 20 ou 21.
B) Pourquoi la signalétique est-elle obligatoire en zone ATEX ?
1) Obligation légale de signalisation :
Conformément à la directive 1999/92/CE et à l'article R4227-42 du Code du travail, tout employeur est tenu de signaler clairement les zones présentant un risque d’explosion à l’aide d’une signalisation normalisée, durable et visible.
Cette signalisation vise à :
- Identifier les zones classées ATEX
- Avertir les personnels et intervenants extérieurs
- Respecter les exigences réglementaires lors d’un contrôle
2) Rôle préventif et opérationnel :
Une signalétique bien conçue permet :
- De réduire les erreurs humaines (intrusion, allumage, usage de matériel non conforme)
- D’éviter les accidents dus à l’ignorance du danger
- De faciliter l’intervention des secours
Elle s’inscrit dans une démarche globale de prévention des risques et de maîtrise des installations industrielles sensibles.
C) Quelles sont les normes applicables à la signalisation ATEX ?
1) Normes de pictogrammes et marquage :
- ISO 7010 : norme de référence pour les pictogrammes de sécurité. Elle impose l’utilisation du symbole EX (triangle jaune à bord noir).
Consultez notre article dédié aux panneaux de sécurité ISO 7010
- CLP/SGH : réglementation complémentaire pour le marquage des substances chimiques (étiquettes sur les contenants). Vous pouvez trouver nos pictogrammes SGH ici.
2) Normes techniques liées aux équipements et supports :
- ISO 80079-36/37 : pour les équipements non électriques utilisés en zones ATEX.
- EN 60079 : pour les installations électriques en atmosphères explosibles.
Le support signalétique lui-même doit être :
- Résistant aux agents chimiques et UV
- Antistatique (éviter l’accumulation de charges)
- Durable dans le temps (éviter corrosion, délaminage)
► Les matériaux recommandés : aluminium anodisé, inox gravé, polymères techniques non conducteurs.
D) Bonnes pratiques pour une signalétique efficace en zone ATEX :
1) Mise en œuvre rigoureuse :
Voici les principales étapes à respecter :
- Audit de zonage ATEX : établir une cartographie précise des zones à risques avec un bureau spécialisé.
- Standardisation des visuels : cohérence graphique des panneaux (pictogrammes, couleurs, taille des caractères).
- Choix des matériaux : adaptés à l’environnement (humidité, acides, poussières).
2) Maintien en conditions opérationnelles :
- Plan de maintenance signalétique : inspection périodique, remplacement si décoloration ou perte d’adhérence.
- Formation du personnel : lecture des pictogrammes, règles de circulation, connaissance des risques associés.
- Digitalisation : ajout de QR codes vers les FDS (fiches de données de sécurité), plans d’intervention, procédures internes.
Une stratégie de signalétique ATEX bien pensée s’inscrit dans une démarche globale de sécurisation industrielle.
Voir notre analyse sur la signalétique industrielle.
E) Applications concrètes : exemples d’usage en milieu industriel :
1) Industrie chimique :
Dans une usine de fabrication de solvants, chaque réservoir, armoire de stockage, local technique ou zone de mélange est balisé selon ISO 7010.
Les panneaux sont gravés sur aluminium anodisé avec rivetage inox, pour assurer durabilité et lisibilité même en présence d’agents corrosifs.
Dans les raffineries et usines chimiques, le repérage de tuyauterie est souvent couplé à la signalisation ATEX. Découvrez nos solutions sur mesure pour le repérage de tuyauterie.
2) Agroalimentaire :
Une minoterie présente un risque élevé d’explosion de poussières. Les silos, systèmes de convoyage et zones de remplissage sont signalés en Zone 21.
Les supports sont en plastique antistatique, avec pictogrammes d’interdiction : flamme, téléphone, intervention sans autorisation.
3) Traitement des déchets chimiques :
Dans une station de traitement de résidus chimiques, les cuves enterrées sont en Zone 0.
Des plaques inox gravées sont utilisées, avec accès numérique à la documentation via QR code intégré.
F) Comment Aluplex vous accompagne dans votre signalétique ATEX ?
1) Solutions sur mesure adaptées à chaque environnement :
Aluplex propose des panneaux conformes aux normes ATEX, gravés au laser ou mécaniquement, résistants aux environnements extrêmes (corrosion, humidité, solvants, températures élevées).
Nous assurons :
- Conception technique
- Fabrication
- Pose sur site
2) Expertise réglementaire et terrain :
Notre bureau d’études vous conseille sur :
- Le choix des matériaux compatibles
- Le positionnement optimal des signaux
- La conformité aux normes ISO, EN et directives européennes
► Objectif : vous aider à maîtriser vos risques industriels et assurer la sécurité de vos collaborateurs.
FAQ – Questions fréquentes sur la signalétique ATEX
La norme ISO 7010 définit le pictogramme « EX ». Elle est complétée par les directives ATEX 114 et 137, et par les exigences du Code du travail.
Les plus adaptés sont l’aluminium anodisé, l’inox brossé gravé, et les plastiques techniques non conducteurs.
► Où placer les panneaux ?
Aux limites des zones 0, 1, 2 (gaz) ou 20, 21, 22 (poussières), à hauteur d’yeux, à chaque point d’entrée ou de connexion, et sur les équipements concernés.
Oui, s’ils sont imprimés ou gravés sur des supports compatibles (antistatiques) et s’ils ne créent pas de risque électrostatique.
La signalétique ATEX est un levier essentiel de la prévention des risques dans les environnements industriels à atmosphères explosives. Elle permet de signaler clairement les zones où des substances inflammables, des liquides combustibles ou des produits chimiques dangereux peuvent former une atmosphère explosible. Ces zones présentent une explosivité potentielle due à la présence de gaz, de vapeurs, de poussières combustibles, en association avec un comburant (oxygène) et une source d’inflammation (étincelle, flamme, échauffement, décharge électrique ou éclair). Le point d’éclair de certains liquides inflammables rend leur manipulation particulièrement critique, surtout dans un lieu de travail mal ventilé.
Les industries concernées (chimie, pétrochimie, agroalimentaire, traitement de déchets, etc.) sont confrontées à une dangerosité élevée liée aux produits inflammables, toxiques, explosifs, ou corrosifs, qui exigent une gestion rigoureuse des stocks et du stockage des produits. La signalisation normalisée à l’aide de pictogrammes de danger, l’étiquetage réglementaire, et les prescriptions techniques issues de l’INRS, du règlement CLP ou des normes ISO, sont autant d’outils pour réduire les risques liés à la combustion, aux émanations toxiques ou à une détonation non contrôlée.
Une évaluation des risques complète, accompagnée de dispositifs de protection contre les explosions, de systèmes de ventilation adaptés, de protections respiratoires si nécessaire, et d’une signalétique conforme, contribue à garantir la sécurité du personnel et la conformité réglementaire de l'installation.
Chez Aluplex Signalétique, nous accompagnons les entreprises industrielles dans la conception, la fabrication et l’installation de dispositifs de signalisation conformes, robustes, et adaptés à toutes les configurations de lieux de travail à risques. Que ce soit pour identifier un risque d'explosion, une zone de présence de flammes, ou des substances inflammables, notre expertise vous permet de sécuriser vos installations selon les meilleurs standards du secteur.
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